一般金属表面的电泳涂装，带您了解其工艺流程为：预清洗→在线→除油→洗涤→除锈→洗涤→中和→洗涤→磷化→洗涤→钝化→电泳涂料→槽清洗→过滤清洗→干燥→离线。

　　涂层的基材和预处理对电泳涂层有影响。铸件一般采用喷砂或喷丸除锈，棉纱工件表面浮尘，80~120#砂纸表面残留钢丸等杂物。钢表面采用除油除锈处理，表面要求过高时磷化钝化。黑色金属工件在阳电泳前磷化，否则漆膜耐腐蚀性差。磷化处理时，一般采用锌盐磷化膜，厚度约1~2μm，要求磷化膜细晶体均匀。

　　在过滤系统中，一级过滤器一般采用网袋结构，孔径为25~75μm。电泳涂层通过垂直泵输送到过滤器进行过滤。考虑到综合更换周期和漆膜质量，孔径50μm的滤袋较好，不仅能满足漆膜的质量要求，还能解决滤袋堵塞的问题。

　　电泳涂料循环系统的循环量直接影响槽液的稳定性和漆膜的质量。增加循环量，减少槽液沉淀和气泡;但槽液老化加快，能耗增加，槽液稳定性恶化。控制槽液循环次数6~8次/h是理想的，既保证了漆膜的质量，又保证了槽液的稳定运行。

　　以上是电泳涂装过程步骤的介绍。我希望小编的文章能给你一些帮助和参考价值。此外，如果有需要，客户可以直接与我们合作。